Carane nggawe extruder gawe jaran karo tangan sampeyan dhewe

Akeh wong duwe ternak sing apik banget ing farmstead. Ing kasus kasebut, ana masalah akut saka pangolahan feed - appetites kanggo "wards" sing cukup, lan feed disiapake banget asring. Kanggo nindakake iki, sampeyan uga perlu peralatan, lan desain industri biaya akeh. Nanging solusi isih ana - kanggo ngumpulake ekstruder gandum karo tangan sampeyan dhewe.

Gambaran lan Tujuan

Mekanisme iki ditujukan kanggo pangolahan bahan mentahan (gandum, jerami, lan liya-liyane) dadi feed kewan "cahya". Kahanan sing perlu kanggo nggayuh produk kasebut yaiku tekanan dhuwur lan suhu dhuwur.

Iki jenis karya nilar tandha ing struktur kabèh. Antarane bagean lan rakitan utama yaiku:

• pigura (yaiku ambane), sing bakal nyepeng kabeh piranti;
• nampa bunker;
• drive ing wangun sabuk;
• mesin;
• gearbox;
• auger;
• Fiera;
• piso;
• silinder;
• cuff;
• nyetel tombol;
• washers;
• panel kontrol.

Mesthi, desain industri luwih rumit lan produktif, nanging pemilik saka farmstead bakal duwe pilihan omah sing cukup. Yen sampeyan duwe motor listrik sing cukup kuat ing tangan, sampeyan bisa nganti 40 kg saka campuran kualitas saben jam.

Prinsip operasi

Duwe sinau babagan extruder lan carane bisa mbantu nyiyapake sumber pangan, ayo nyawang proses pengolahan dhewe.

Paling extruder (loro pabrik lan digawe dhéwé) dibedakake karo versatility sing. Saliyane massa gandum, bahan-bahan ing ngisor iki bakal cocok minangka bahan mentah kanggo proses:

• rye lan soy;
• pangan lan jajan sing diduweni saka tanduran kasebut;
• iwak lan daging.

Sing, unit bisa "menehi metu" feed, lan iki tabungan langsung - ora perlu tuku tas saben akhir minggu ing pasar, sampeyan mung kudu isi gandum utawa soybeans saka saham sing kasedhiya. Kajaba iku, panganan iki luwih gampang dicerna dening kéwan (sing uga duweni pangaruh bobot saka bobot awak).

Pengolahan diwiwiti kanthi fakta yen bahan mentahan sing wis lumebu ing bunker diisi menyang auger suntik, sing wisuh panas sing ngetokake gandum. Sekrup, puteran, mindhah produk menyang fiera.Ana manawa perawatan panas lan crimping utama njupuk Panggonan.

Tahap pungkasan yaiku wacana liwat disk, dikontrol dening pegangan (kanthi ngganti posisi, sampeyan bisa nyetel nilai fraksi sing dikarepake). Roller cilik karo piso sing ngetokake "sosis" sing diasilake ditemokake karo spring kasebut. Padha metu saka bolongan ing wangun tipis (nganti 3 cm) tali padhet. Elinga yen iki khas kanggo unit industri gedhe. Output otomatis digawe kanthi bener saka geni.

Ekstruder sing dirancang kanggo nyiyapake feed bisa dianggep mbedakake kanthi nyatane bensin sing isih basi lan rada umur bisa dianggo - kanthi perawatan panas iki, jamur iki "diresapi".

Carane nindakake dhewe

Kanggo ngumpulake piranti kasebut ing ngarep sampeyan bisa. Kanggo nindakake iki, sampeyan perlu bagéan sing tepat lan ketrampilan fitter (senajan mirip karo turners uga dianjurake). Ayo diwiwiti kanthi nyiapake "wesi".

Bahan lan alat

Pick munggah pisanan motor listrik. Kene sampeyan butuh motor 4 kW (1,400 r / min) - iki pilihan paling apik kanggo nggarap pasokan listrik rumah tangga 220 V. "Mesin" kurang kuat ora bisa ngatasi beban kasebut.

Asring kanggo tujuan kuwi njupuk mesin sing lawas sing durung digunakaké nganti pirang-pirang taun, ngetokake bledug ing pojok. Ing kasus iki, unit kudu ngrampungake - omah disassembled, kondisi rotor, winding lan bearing wis dicenthang.

Diagnosis dasar ora bakal natoni. Test spin prasaja: cobanen spinning rotor kanthi manual (mung ing motor sing ora disambungake). Yen kanthi gaweyan, nanging isih ana - ora ana masalah. Sabanjure, pas sing singset bisa dadi asil saka clogging utawa pelumasan sing ora cocog ing bantalan (utawa panggunaan ora bener).

Mesthekake yen motor ana ing kondisi apik, sijine casing kasebut lan nyoba ngaktifake. Ngrungokake - sing alus kudu sanajan, tanpa ngethok "wedges". Ngarsane sing nuduhake muter bantalan utawa klip sing rusak.

Kanthi mesin diurutake. Saliyane "jantung", sampeyan butuh komponen ing ngisor iki:

• sudhut wesi (25 lan 35 mm);
• batang ing pundhi;
• kawat baja (diameter 10 mm);
• rod (8 mm);
• pipa (kanggo awak);
• preparation ing fiera;
• transisi alur;
• kopling karo kacang kunci ing dalan metu;
• grumbulan kanthi rong bantalan (diameter 63x18);

• loro pulleys (gear gear);
• galvanis wesi miturut bunker;
• kapasitor (4 digunakake ing 8 mKf lan 2 miwiti ing 280 mKf);
• plug and switch.

Dipun sebar "peraga" - panggilingan sudut, mesin welding lan yew. Saliyane wong-wong mau, sampeyan kudu nggunakake lathe.

Proses manufaktur

Algoritma aksi ing awal perakitan bakal dadi:

• Sing pisanan wis nyiapake pigura. Corner dipotong kanggo ukuran, disetel lan godhok. Ing kasus iki, basis "amben" nduweni dimensi 40x80 cm. Platform ndhuwur ing ngisor iki yaiku 16x40.
• Banjur sijine sikil ing pigura (40 cm). Welded menyang basa, pindhah menyang sambungan karo "tip". Centimeters ing 5 ing ngisor iki dipasangake jumper.
• Kanggo masang mesin kudu masak bingkai liyane saka pojok sing padha. Ing rak panci oblong digawe, amarga sing tension sabuk bakal diatur. Iki pungkasane tetep sawise loro shafts wis katon.

Sampeyan bisa nggawe pigura dhewe, lan banjur miwiti karya luwih rumit (kalebu ngowahi). Kesulitan hubungan utamane kanggo manufaktur auger:

• Ing salah sawijining sudhut kiwa (diameter 42 cm lan diameteripun 27 mm), taper 2 sentimeter kanthi sudut 45 ° diuripake. Dheweke main peran ing tip.

• Ing pangkal batang, direngkuh ing yew, angin kawat "sepuluh". Iki bakal dadi sekrup. Sampeyan kudu ngekspos ing amba tengen, weld lan alon trim ing ridges "grinder". Tanpa asisten iku meh ora nyata.
• Pisanan diwiwiti saka mesin roller mentah. Saka sikil kapisan menyang kapindho kapindho kudu meh 25 mm (yen diukur ing tengah pucuk gunung) - ing endi bahan mentah tiba. Jurang antarane kapindho lan katelu bakal padha.
• Limang sentral tengah diselehake kanthi interval 20 mm;
• Ing 2-2.5 cm saka dheweke, rong potongan kawat sing "nggoreng" kanthi cepet - ing kothong mesin cuci panas. Sawise nutup permukaan, "grinder" ngasilake potongan cethek sing rada oblique (sekitar kabeh circumference, ing 1 cm tambahan).
• Saka pinggir puck bakal ana sekrup saka bagean extension, sawise telung liyane bakal mbukak kanthi celah 20 mm. Iki jenis karya bisa njupuk dina kabeh.

Kanthi top hat uga kudu tinker.

Mbukak bar supaya, "kanthi mripat" ora bisa. Kanggo ngindhari skewing, goleki pipa - "patang puluh" (dhiameter diameter 48 mm). Ing loro ujung kasebut ana klem sing bakal nyangga bar. Nanging ana siji liyane sing nuance. Malah sadurunge "welding", sawetara bar kudu dipotong supaya jendela loading ditampa (3x2 cm), sing bakal 3 cm saka salah sijine.

Poros kudu metu saka silinder kanthi wates - kudu cukup kanggo nginstal katrol. Kabeh wis katon lan dipasang - sampeyan bisa masak. Disedhiyakake kanggo kasunyatan bilih workpiece bakal panas lan saluran, lan ora gampang kanggo ngalahake metu saka pipo. Kanggo nggawe tugas luwih gampang, njupuk pipa luwih dawa, lan yen perlu, sijine nickle ing tembok awak, sing bakal kudu ngalahake banget karo palu sledge.

Nalika silinder mudhun, wis di resiki teyeng.Banjur masang auger rampung. Antarane tembok lan sekrup kudu tetep ora luwih saka 1 mm. Garis pinggir tapered bakal lengkap. Ana ing kono sing bakal dilebur benang dhiameter sing cocok (kene - "50") sing dawane 2 cm.

Topik kapisah - manufaktur fuiers. Iki tugas ngobahake angel. Kasunyatan iku kanthi siji mburi kudu dilebokake ing pinggir poros (sampeyan kudu nggawe kedudukan sing padha ing tengah). Aja lali babagan thread eksternal, kanthi bagian kabeh bakal kacau ing silinder. Nanging paramèter:

• dawane - 80 mm;
• diameter "joint" - 49 mm;
• bolongan utama - 15 mm.

Kanggo nggawe awak wis luwih gampang - pipa pipo saka diameter sing dipengini dipotong, sing banjur dipotong dawa. Silinder dipasang ing jero, kanggo pas. Sampeyan bisa uga kudu tingkat rongga kanthi palu. Yen kabeh mathuk, silinder ditutupi karo separo kapindho casing lan lapisan wiwit ing panggonan pipih pipa. Ing sisi sing apik ditambani, primotav paronite. Tabung dawa sing ukurane 3 cm dilebokake ing ndhuwur jendhela sing disiapake (uga dilapisi "ing panggonan").

Aja lali babagan bantalansing kudu ngisi batang. Crimping mbutuhake akurasi lan instalasi lengen dhukungan. Elinga yen padha rada angel kanggo njaga bantalan, saéngga klip kasebut kudu "seger".

Kanggo farm cilik bakal ngisi biasa cukup. bunker saka wesi galvanis. Punika adhedhasar alun-alun rasio (16x16 cm). Nyumerepi saka 14 cm ndhuwur, gawe seragam ing bagian ngisor tembok ngarep. Banjur tembok mburi wis dipasang lan bolongan digawe, sing kudu diluncurake ing jendhela.

Kanthi pigura ndhuwur nyambungake "sikil" saka sudhut 25 mm, dilas ing sudut. Kanggo wong-wong mau bunker wis riveted ing loro-lorone, lubang wis dilatih.

Panginstalan pungkasan digandhengake karo peralatan listrik.:

• Kabeh compensators bisa diselehake ing salah sawijining unit lan disajek kanthi urutan. Kanthi launchers crita sing padha.
• Banjur loro kabel saka karya pisanan metu.
• Ing bolongan tengah lan ngisor motor "pemblokiran", ujung free saka plug kudu wis aman. Salah siji saka kabel sing gratis saka kapasitor numpuk ing bolt ndhuwur, lan sing liya ditampilake ing "condo".
• Ing kawitan "kondominium" digunakake solder kawat saka switch pemicu (sing liyane wis disambungake menyang wong-wong mau).

Kabeh wis siap diluncurake. Kapasitor sing diwiwiti kanggo saperangan detik, ing wiwitane karya, mula bisa njeblug.

Tatanan pungkasan yaiku instalasi lan "nongkrong" saka pulleys, sing kudu ngadeg vertikal lan tanpa distorsi sing relatif marang siji liyane. Yen kabeh teka bareng, sampeyan bisa nyoba lan mulai kerja. "Run" pisanan digawe ing bahan mentah sing lembut kaya kue.

Nggawe utawa tuku?

Kita menehi conto carane ngumpulake extruder ing omah, lan "manual" iki bakal cukup kanggo ngerti apa iku lan apa iku worth janji kanggo nggawe dhewe.

Argumentasi sing gegayutan karo solusi kuwi yaiku:

• kurang biaya;
• kemampuan kanggo "pas" unit supaya cocog karo kabutuhan kanthi milih ukuran sing cocok;
• gampang pangopènan;
• sirkuit listrik prasaja tanpa bantalan lan colokan;
• tabungan ing tuku feed (ing dalan iku saham ngarep);
• produktivitas apik.

Nanging ana uga cacat:

• kerumitan perakitan, sing mbutuhake alat lan keterampilan;
• dipercaya pemanasan saka silinder, sing nyebabake meh kabeh "gawean";
• kabel sing ora dilindhungi.

Ayo kabeh nggawe kesimpulan dhewe, adhedhasar anggepan dhewe. Kita mung bisa nemtokake yen extruder bakal dadi pitulungan gedhé kanggo senyawa cilik kanthi pemilik "handy". Nanging petani kanthi ukuran gedhe butuh produk pabrik sing stabil (lan larang).

Saiki sampeyan ngerti apa extruder migunani lan carane produksi wis nyambung. Mugi-mugi sampeyan badhe ngetung kanthi tepat, ngempalaken satunggaling unit awet. Sukses ing rumah tangga!